洗浄の技術革新
驚異の浸透技術で、金属を傷つけずに頑固な焦げ・汚れを浮き上がらせて落とします
ゲル・クリーン＋（プラス）とは
ゲル・クリーン＋(プラス)は、樹脂成形現場の「汚れ」に特化した高機能洗浄剤です
高い洗浄力の万能洗浄剤
抜群の浸透・剥離効果でプラスチック樹脂の焦げ付き、油汚れに対して強力に作用し、洗浄対象物の汚れを除去します。
洗浄作業・時間の効率化
液体洗浄剤ならではの強力な力で、洗浄作業の手間を減らし、洗浄自体を簡単でスピーディなものにします。
立上・切替・調整時間 世界最速！
塗布・浸け置き・パージ剤など液体洗浄剤ならではのあらゆる洗浄方法に対応可能です。
ゲル・クリーン＋(プラス)の洗浄効果 Before After
Before
After
簡単・安全な3つの洗浄方法
1.パージ洗浄（樹脂に混ぜて押し出す）
ゲル・クリーン＋(プラス)を主原料に混ぜて成形機内に投入するだけで、内部の汚れを効率的に除去します。
研磨剤を使わず、「発泡による樹脂排出効果」と「液体洗浄剤による浸透効果」のダブル作用で、スピーディかつ確実に洗浄します。
用途に合わせて、以下の2つの方法を使い分けることができます。
①色抜きスタート
②しばらくすると発泡が始まります。
③1回目のゲル・クリーン＋(プラス)が抜けた後、スジ状に残っていた色が徐々に抜けていきます。
④2回目のゲル・クリーン＋(プラス)が抜けた後、スジの色も抜け、透明な状態になります。
⑤色抜き原料は全体で7.5kgで完了しました。通常使用量の半分以下で色抜きが完了しています。
通常パージ
生産ラインを長時間止められない現場に最適な、スピード重視の洗浄方法です。
活用シーン
生産中に早く樹脂替え・色替えしたい
生産中に原料の切り替え・サイズ変更したい
洗浄の仕組み
原料1kgに対してゲル・クリーン＋(プラス)を7.5cc(目安)まぶして投入します。
成形機内で発生する発泡の力が汚れを浮かせ、パージ材と共に一気に押し出します。
効果例
・パージ材使用量が半分以下になりました
・異物不良が大幅に低減しました
冷却パージ（頑固な焦げ除去・異物対策に）
週末や製造終了時の「休止時間」を有効活用し、機内を根本からリセットする強力な洗浄方法です。
活用シーン
成形機内のコゲを除去したい、黒点や異物の発生を抑えたい
分解清掃時の汚れ落としをもっと楽にしたい
洗浄の仕組み
ゲル・クリーン＋(プラス)を混ぜた原料を成形機内に満たし、先端から出始めたところでヒーターとスクリューを停止します。
そのまま数時間〜数日間「滞留」させることで、成形機と樹脂の熱収縮差により開いた隙間に洗浄液が浸透し、頑固な焦げを剥離させます。
効果例
・毎週「冷却パージ」を継続した結果、当初は大量に付着していたメッシュの異物が、3ヶ月後（12回目）にはほぼゼロまで減少しました
1回目
異物が対象に排出
3回目
7回目
異物が少しずつ減少
10回目
12回目（3ヶ月後）
ほぼ異物が無くなる
2.塗布洗浄（汚れた箇所にシュッ）
分解清掃時に、スクリューやダイスに直接スプレーしてブラッシングする洗浄法です。
金属が熱いうちに塗布することで、樹脂と金属の間にすばやく浸透し、清掃時間を約50%短縮します。
3.浸け置き洗浄（浸けて置くだけ）
複雑な形状のブレーカープレートや金型を、希釈液に数日間浸けるだけの手間なし洗浄です。
数日置くことで頑固な汚れが自然に剥離し、作業負担を大幅に軽減します。
Lineup
ラインナップ
1Lボトル
20Lボトル
Option
オプション
自動パージキット
週末パージに使用
